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生产规模

生产规模

天津昌松食品有限公司自2003年新工厂建立以来,以OEM加工为主,生产的所有产品都出口到日本,产品的质量可以保证,累计生产各类差异化产品有300多种。目前工厂可以生产颗粒机、胶囊剂、片剂、丸剂四大剂型,包括有粉碎机、摇摆式颗粒机、全自动胶囊充填机(2台)、21冲旋转式压片机(2台)、单列背封机、三边封以及打丸机、高温蒸汽灭菌柜、微波干燥机、均质机、中药提取浓缩机、喷雾干燥塔等,可以完成几十公斤到十几吨的原料的生产,不仅可以满足小批量的生产,也可以满足大规模的生产。

1、生产车间为净化厂房,空气分为初效、中效、亚高效和高效四级过滤,确保空气的洁净度。

2、车间采用臭氧、紫外线和75%乙醇灭菌,确保无菌的生产环境。

3、车间采用中央空调装置,确保生产环境恒温、恒湿。

1、净化厂区图.png
│ 每年都有日本的专业人士来我公司进行GMP认证。我们拥有10万级和30万级净化厂房

工厂的生产区域分为洁净区(10万级)和洁净管理区(30万级)。由专门的检查机构检测,有检测报告,之后由实验室随时做尘埃和微生物的检测。
2、GMP认证.jpg


│ 洁净管理区:

洁净管理区主要进行原材料的粉碎、混合、过筛、制丸等作业、要穿兰色工作服。

粉碎车间(3个):原材料的粉碎和手工过筛。

混合过筛车间(1个):对粉碎后的原材料进行混合、过筛。

混合制粒子(1个):对粉碎后的原材料进行混合、制作成小颗粒。

丸剂的生产车间(1个):丸剂的生产和挑选。

3、管理区.JPG


│ 洁净区:

在洁净管理区制作后的粉末经过检验,灭菌后、运送到洁净区。洁净区主要是进行胶囊填充、压片、进行袋包等作业。穿白色工作服。

袋包车间(1个):把颗粒、茶等用铝箔袋进行包装。

胶囊车间(2个):用半自动和全自动胶囊填充机填充胶囊。

铝塑车间(3个):将片剂、丸剂、胶囊用PTP进行包装。

压片職場(1个):把粉末压成一定形状。

包衣车间(1个):为了使服用方便和保证质量、在片剂外面包上玉米阮。

灯检车间:(1个):对胶囊进行检查。

4、车间现场.jpg